การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจำเป็นต้องควบคุมปัญหา การบิดตัวของชิ้นงานแม่พิมพ์ ให้น้อยที่สุด หนึ่งในเทคโนโลยีที่เข้ามามีบทบาทสำคัญคือ การกัด 5 แกน (5-Axis Machining) ซึ่งช่วยเพิ่มความเที่ยงตรง ลดแรงตัด และลดความเค้นสะสมในชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปัญหาการบิดตัวของชิ้นงานแม่พิมพ์เกิดจากอะไร
การบิดตัวมักเกิดจากแรงตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ความร้อนสะสม และการจับยึดชิ้นงานหลายครั้งในกระบวนการกัดแบบ 3 แกน เมื่อชิ้นงานถูกเปลี่ยนตำแหน่งบ่อย ความเค้นภายในจะสะสม ส่งผลให้รูปทรงของแม่พิมพ์คลาดเคลื่อนจากแบบ
การกัด 5 แกนช่วยลดการบิดตัวได้อย่างไร
การกัด 5 แกนสามารถปรับมุมของเครื่องมือตัดให้เหมาะสมกับผิวงานได้ตลอดเวลา ช่วยลดแรงต้าน ลดแรงกดบนผิวแม่พิมพ์ และสามารถกัดงานให้เสร็จในครั้งเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนการจับยึด จึงช่วยลดปัญหา Deformation และเพิ่มความเสถียรของชิ้นงาน
ข้อได้เปรียบของการกัด 5 แกนในงานแม่พิมพ์
- ลดการบิดตัวและความเค้นสะสมของชิ้นงาน
- เพิ่มความแม่นยำของผิวแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน
- ลดจำนวนขั้นตอนการจับยึด
- ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด
เหมาะกับงานแม่พิมพ์ประเภทใด
การกัด 5 แกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, แม่พิมพ์โลหะ และแม่พิมพ์ที่มีผิวโค้งซับซ้อนสูง ซึ่งต้องการความแม่นยำและความสม่ำเสมอของรูปทรงในระดับไมครอน
สรุป
การเลือกใช้ การกัด 5 แกน ไม่เพียงช่วยเพิ่มคุณภาพของแม่พิมพ์ แต่ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการ ลดการบิดตัวของชิ้นงานแม่พิมพ์ ช่วยให้การผลิตมีความแม่นยำสูง ลดของเสีย และเพิ่มความคุ้มค่าในระยะยาว
การกัด 5 แกน,5-Axis Machining,งานแม่พิมพ์,ความแม่นยำแม่พิมพ์,การผลิตแม่พิมพ์
