ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ปัจจุบัน การใช้เหล็กที่มีความแข็งสูง (Hardened Steel) เป็นเรื่องปกติเพื่อยืดอายุการใช้งาน แต่ความท้าทายคือจะเลือก เครื่อง 5 แกน (5-Axis CNC) อย่างไรให้ตอบโจทย์การกัดงานที่แม่นยำและรักษาสภาพเครื่องมือตัดได้ดีที่สุด
1. ความเสถียรของโครงสร้าง (Machine Rigidity)
การเลือกเครื่อง 5 แกนสำหรับแม่พิมพ์โลหะความแข็งสูง สิ่งแรกที่ต้องดูคือโครงสร้าง เครื่องควรทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง (Mehanite Cast Iron) เพื่อดูดซับแรงสั่นสะเทือนขณะกัดงานเหล็กชุบแข็ง ซึ่งจะช่วยให้ผิวงานเรียบเนียนและลดการแตกหักของดอกเอ็นมิล
2. แรงบิดและรอบสปินเดิล (Spindle Torque & Speed)
สำหรับแม่พิมพ์ความแข็งสูง คุณต้องการสปินเดิลที่มีแรงบิดสูงในรอบต่ำสำหรับการกัดหยาบ และรอบสูงที่มีความนิ่ง (Low Run-out) สำหรับการเก็บละเอียด แนะนำให้เลือกสปินเดิลแบบ Built-in หรือ Direct Drive เพื่อลดการสั่นสะเทือน
3. ระบบควบคุมและการคำนวณ (CNC Control & Look-ahead)
หัวใจของการทำงาน 5 แกนคือการเคลื่อนที่ที่ต่อเนื่อง ระบบควบคุมต้องมีฟังก์ชัน High-Speed Machining (HSM) และความสามารถในการอ่านล่วงหน้า (Look-ahead) ที่รวดเร็ว เพื่อคำนวณการเปลี่ยนทิศทางของหัวกัดให้สมูทที่สุด
Key Insight: การเลือกใช้เครื่อง 5 แกนช่วยลดการตั้งค่าชิ้นงาน (Set-up time) และช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือตัดที่สั้นลง ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงในการกัดงานโลหะความแข็งสูงได้อย่างมหาศาล
สรุป
การเลือก เครื่อง 5 แกนสำหรับแม่พิมพ์โลหะความแข็งสูง ไม่ใช่แค่เรื่องของความเร็ว แต่คือความสมดุลระหว่างความแข็งแรงของเครื่อง (Rigidity), ประสิทธิภาพของสปินเดิล และความฉลาดของระบบควบคุม เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบในระยะเวลาที่สั้นที่สุด
เครื่อง 5 แกน, แม่พิมพ์โลหะ, CNC 5-Axis, ผลิตแม่พิมพ์, Hardened Steel Milling, เทคโนโลยีการผลิต
