ในอุตสาหกรรมการฉีดพลาสติก การผลิต แม่พิมพ์ Multi-cavity (แม่พิมพ์หลายช่องหลาก) ให้มีคุณภาพสูงและแม่นยำถือเป็นโจทย์ที่ท้าทาย การนำเทคโนโลยี 5-Axis Machining หรือการกัดชิ้นงานแบบ 5 แกน เข้ามาประยุกต์ใช้ จึงเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดเวลา และเพิ่มความละเอียดให้กับชิ้นงานอย่างเหนือชั้น
ทำไมต้องใช้ 5-Axis Machining ในการทำแม่พิมพ์?
การผลิตแม่พิมพ์ที่มีหลาย Cavity มักมีความซับซ้อนของรูปทรงและองศาที่แตกต่างกัน การใช้เครื่องจักร 3 แกนแบบเดิมอาจทำให้เกิดข้อจำกัด เช่น ต้องเปลี่ยนทิศทางการจับยึดชิ้นงานบ่อยครั้ง แต่สำหรับระบบ 5 แกน ข้อดีที่เห็นได้ชัดมีดังนี้:
- ลดจำนวนครั้งในการ Setup: สามารถเข้าถึงชิ้นงานได้รอบด้านในครั้งเดียว ลดความคลาดเคลื่อนจากการย้ายตำแหน่งชิ้นงาน
- ใช้เครื่องมือตัด (Cutting Tools) ที่สั้นลง: ช่วยลดการสั่นสะเทือน (Vibration) ทำให้ผิวของแม่พิมพ์เรียบเนียนกว่าเดิม
- เข้าถึงซอกมุมที่ซับซ้อน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ Multi-cavity ที่มีรายละเอียดลึกและแคบ
ประโยชน์ต่อการทำแม่พิมพ์ Multi-cavity
การทำแม่พิมพ์แบบหลายช่องหลากต้องการความ "เหมือนกันเป๊ะ" ในทุกๆ Cavity การใช้ 5-Axis CNC Machining ช่วยให้การควบคุมมิติ (Dimensional Accuracy) ทำได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้รอบการผลิต (Cycle Time) สั้นลง และลดการทำงาน Finishing ด้วยมือให้น้อยที่สุด
"การเลือกใช้ 5-Axis Machining ไม่ใช่แค่เรื่องของความเร็ว แต่คือเรื่องของความแม่นยำที่ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์"
สรุป
หากคุณต้องการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยี 5 แกนสำหรับงานแม่พิมพ์ Multi-cavity คือการลงทุนที่คุ้มค่า ทั้งในแง่ของลดต้นทุนระยะยาวและคุณภาพงานที่ได้มาตรฐานระดับสากล
5-Axis Machining, Multi-cavity Mold, CNC Technology, Mold Making, Manufacturing Thailand, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, เทคโนโลยีการผลิต
