ในการทำงานกับโลหะแข็ง (Hard Metals) เช่น สแตนเลสสตีล หรือเหล็กกล้าชุบแข็ง สิ่งที่ท้าทายที่สุดคือการรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด พร้อมกับการรักษาคุณภาพของชิ้นงาน การตั้งค่า Machine Parameters ที่ถูกต้องจึงเป็นหัวใจสำคัญ
1. ความเร็วรอบในการตัด (Cutting Speed - Vc)
สำหรับโลหะที่มีความแข็งสูง การใช้ความเร็วรอบที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนสะสมที่ปลายมีดอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีดสึกหรอ (Tool Wear) ได้ง่าย การตั้งค่า Parameter ควรเริ่มต้นที่ค่าต่ำตามสเปกของวัสดุ และค่อยๆ ปรับเพิ่มเพื่อหาจุดสมดุล
2. อัตราการป้อน (Feed Rate - f)
อัตราการป้อนต้องสัมพันธ์กับความเร็วรอบ ในวัสดุแข็งควรใช้ Feed Rate ที่สม่ำเสมอ หากตั้งค่าต่ำเกินไปจะเกิดการเสียดสี (Rubbing) แทนการตัด ซึ่งทำให้ชิ้นงานแข็งตัวขึ้น (Work Hardening) และทำให้การตัดในรอบถัดไปทำได้ยากขึ้น
3. ความลึกในการตัด (Depth of Cut - ap)
การปรับ Machine Parameters ให้เหมาะสม ต้องคำนึงถึงความลึกในการตัดด้วย สำหรับโลหะแข็ง แนะนำให้ลดความลึกต่อรอบลงเพื่อลดแรงกด (Cutting Force) ที่กระทำต่อตัวเครื่องและเครื่องมือตัด
4. ระบบหล่อเย็น (Coolant System)
ความร้อนคือศัตรูตัวฉกาจ การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นแบบแรงดันสูง หรือการใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม จะช่วยระบายความร้อนออกจากจุดตัดได้ทันท่วงที ช่วยยืดอายุการใช้งานของ Tool ได้มากกว่า 30%
สรุป: การตั้งค่า Machine Parameters สำหรับโลหะแข็งไม่ใช่เรื่องของการทำความเร็ว แต่คือเรื่องของ "ความแม่นยำและการควบคุมความร้อน" เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบที่สุด
การตั้งค่าเครื่องจักร,ตัดโลหะแข็ง,เทคนิคCNC,พารามิเตอร์การตัด
