ในการผลิตชิ้นส่วนวิศวกรรมที่มีความซับซ้อน ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการต้องเสียเวลา Setup ชิ้นงานหลายรอบ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เสียเวลา แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดความคลาดเคลื่อน (Inaccuracy) ทุกครั้งที่มีการขยับชิ้นงาน
ทำไมการลดการ Setup ถึงสำคัญ?
การใช้เครื่องจักรแบบ 3 แกนแบบเดิม อาจต้องมีการเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน 3-5 ครั้งเพื่อให้เข้าถึงครบทุกด้าน แต่ด้วยเทคโนโลยี เครื่องกัด 5 แกน (5-Axis Machining) เราสามารถลดขั้นตอนเหล่านั้นให้เหลือเพียงขั้นตอนเดียวหรือ "Done-in-One"
ข้อดีของการใช้เครื่องกัด 5 แกนในการลดขั้นตอน
- ความแม่นยำสูงขึ้น: เมื่อไม่ต้องถอดและจับยึดชิ้นงานใหม่ ค่าความคลาดเคลื่อนสะสม (Stack-up Error) จึงแทบไม่มี
- ลดเวลา Lead Time: การ Setup ครั้งเดียวหมายถึงเครื่องจักรสามารถรันงานได้ต่อเนื่อง ลดเวลาว่างของเครื่อง (Downtime)
- ลดต้นทุนอุปกรณ์จับยึด: ไม่ต้องสร้าง Jigs หรือ Fixtures เฉพาะทางสำหรับทุกๆ มุมการกัด
การทำงานแบบ 3+2 หรือ Full 5-Axis?
ไม่ว่าจะเป็นการขยับพร้อมกันทั้ง 5 แกน หรือการเอียงองศาแล้วล็อคเพื่อกัด (3+2 Positioning) ทั้งสองวิธีช่วยให้เครื่องมือตัด (Cutting Tools) เข้าถึงพื้นที่แคบและลึกได้ดีกว่าเดิม ลดการใช้ดอกเอ็นมิลที่ยาวเกินความจำเป็น ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนขณะทำงานได้อีกด้วย
สรุป: การลงทุนในเทคโนโลยี 5 แกน ไม่ใช่แค่เรื่องความเร็ว แต่มันคือการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันด้วยการลดความซับซ้อนในกระบวนการผลิต
5-Axis Machining, CNC Technology, Manufacturing, ลดเวลาการผลิต, งานวิศวกรรม, Smart Factory
