ในการผลิตชิ้นงานที่มีความหนาไม่เท่ากัน (Non-uniform Thickness) มักประสบปัญหาเรื่อง Cycle Time ที่ยาวนานเกินไป เนื่องจากส่วนที่หนากว่าจะใช้เวลาระบายความร้อนนานกว่าปกติ หากต้องการ ลดเวลาผลิตชิ้นงานความหนาไม่สม่ำเสมอ โดยที่ยังรักษาคุณภาพไว้ได้ เราจำเป็นต้องใช้เทคนิคเชิงวิศวกรรมเข้ามาช่วย
1. การปรับสมดุลอุณหภูมิในแม่พิมพ์ (Conformal Cooling)
หัวใจสำคัญของการลดเวลาผลิตคือการระบายความร้อน การใช้ระบบหล่อเย็นแบบเดินตามรูปทรงชิ้นงานจะช่วยให้ส่วนที่หนาสามารถระบายความร้อนได้เร็วขึ้นเทียบเท่ากับส่วนที่บาง ช่วยลดอาการบิดงอและลดเวลาในการรอให้ชิ้นงานเซ็ตตัว
2. การปรับปรุงพารามิเตอร์ในการฉีด
การใช้ความดันคงที่และการปรับความเร็วในการฉีด (Injection Speed) ให้เหมาะสมกับโพรงแม่พิมพ์ที่มีความหนาต่างกัน จะช่วยให้เนื้อวัสดุไหลเข้าเต็มช่องว่างได้เร็วขึ้น และลดการเกิด Sink Marks ในจุดที่หนา
3. การเลือกใช้วัสดุที่มีอัตราการไหลสูง
วัสดุที่มีค่า Melt Flow Index (MFI) สูง จะช่วยให้การผลิตรวดเร็วขึ้น เพราะสามารถไหลเข้าสู่ส่วนที่ซับซ้อนได้ง่ายกว่าเดิม ทำให้เราสามารถลดเวลาในขั้นตอนการฉีดได้เป็นอย่างดี
สรุป
การ ลดเวลาผลิตชิ้นงานความหนาไม่สม่ำเสมอ ไม่ใช่เรื่องยากหากมีการวางแผนระบบหล่อเย็นที่ดีและการตั้งค่าเครื่องจักรที่แม่นยำ ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการลดต้นทุนและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว
ลดเวลาผลิต,ชิ้นงานความหนาไม่สม่ำเสมอ,เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต,งานอุตสาหกรรม
