การทำงานกับ Materials ความแข็งสูง เช่น เหล็กเครื่องมือเกรด H13 และ D2 ถือเป็นความท้าทายหลักในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนเครื่องจักร เนื่องจากคุณสมบัติที่ทนทานต่อการสึกหรอและทนความร้อนสูง การเลือกใช้เครื่องมือตัด (Cutting Tools) และพารามิเตอร์ที่ถูกต้องจึงเป็นหัวใจสำคัญ
ทำความรู้จักกับเหล็ก H13 และ D2
เหล็ก H13 เป็นเหล็กงานร้อนที่นิยมใช้ทำแม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียม มีความเหนียวสูงและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดี ในขณะที่ D2 เป็นเหล็กงานเย็นที่มีปริมาณคาร์บอนและโครเมียมสูง ให้ความแข็งแรงและการต้านทานการสึกหรอที่เป็นเลิศ แต่แลกมาด้วยความยากในการกัดไส (Machinability)
กลยุทธ์การกัดงาน (Machining Strategy) สำหรับวัสดุชุบแข็ง
- การเลือก Tooling: ควรใช้ Carbide Tool ที่มีการเคลือบผิว (Coating) เช่น TiAlN หรือ AlTiN เพื่อทนความร้อนสะสมขณะตัด
- ความเร็วตัดและฟีด (Speed and Feed): สำหรับเหล็กความแข็ง 50-60 HRC ควรใช้ความเร็วรอบที่เหมาะสมเพื่อป้องกัน Tool ไหม้ และใช้การป้อนกินที่สม่ำเสมอ
- การระบายความร้อน: ในหลายกรณีการเป่าลม (Air Blow) จะดีกว่าการใช้น้ำยาหล่อเย็น เพื่อป้องกันการเกิด Thermal Shock บนผิวหน้าเครื่องมือ
สรุปเคล็ดลับการทำงานให้มีประสิทธิภาพ
หัวใจสำคัญของการทำงานกับ H13 และ D2 คือความนิ่งของเครื่องจักร (Rigidity) และการเลือกใช้ Cutting Strategy แบบ High-Speed Machining (HSM) เพื่อลดแรงกระแทกและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือให้ยาวนานที่สุด

