การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่อง CNC สำหรับงานแม่พิมพ์ ถือเป็นขั้นตอนสำคัญที่มีผลโดยตรงต่อความละเอียด ความแข็งแรง และคุณภาพของชิ้นงาน โดยเฉพาะงานแม่พิมพ์ที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง การเลือกค่าที่เหมาะสม เช่น Feed Rate, Spindle Speed, Step Over และ Depth of Cut จะช่วยให้กระบวนการกัดโลหะเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมลดการสึกหรอของมีดกัดอีกด้วย
1. Feed Rate (อัตราป้อนงาน)
ค่า Feed Rate เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่มีผลต่อความเร็วในการกัดและคุณภาพผิวของงานแม่พิมพ์ หากตั้งค่าต่ำเกินไปจะทำให้เวลางานนาน แต่ถ้าสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการสะท้าน (Chatter) ดังนั้นควรเลือกให้เหมาะสมกับวัสดุ เช่น เหล็กกล้า อลูมิเนียม หรือ SKD11 เป็นต้น
2. Spindle Speed (ความเร็วรอบสปินเดิล)
ความเร็วรอบของสปินเดิลเป็นจุดสำคัญในการกัดผิวแม่พิมพ์ CNC โดยขึ้นอยู่กับชนิดของมีดกัดและวัสดุที่ใช้ ค่า Spindle Speed ที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้งานผิวละเอียด และลดการไหม้ของมีด
3. Depth of Cut (ความลึกในการกัด)
การตั้งค่า Depth of Cut ต้องคำนึงถึงความแข็งแรงของเครื่อง CNC ประเภทของมีด และวัสดุ หากต้องการความเรียบเนียนในงานแม่พิมพ์ ควรตั้งค่าความลึกให้บางลงในขั้นตอน Finishing
4. Step Over (ระยะซ้อนทับของการเดินมีด)
พารามิเตอร์ Step Over มีผลโดยตรงต่อผิวงานแม่พิมพ์ CNC หากตั้งค่า Step Over น้อย งานจะละเอียดขึ้นแต่ใช้เวลานาน การเลือกค่าที่สมดุลจึงสำคัญมากสำหรับงานแม่พิมพ์ความละเอียดสูง
เคล็ดลับการตั้งค่าเครื่อง CNC สำหรับงานแม่พิมพ์
- ตรวจสอบชนิดของวัสดุก่อนกำหนดพารามิเตอร์
- ใช้เครื่องมือคุณภาพสูง เช่น หัวกัดเคลือบ TiAlN
- ตั้งค่าการระบายความร้อนให้เหมาะสม
- ทดลองค่า (Test Cut) ก่อนผลิตจริงทุกครั้ง
ด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่อง CNC อย่างเหมาะสม ไม่เพียงช่วยให้ได้งานแม่พิมพ์คุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังลดต้นทุนการผลิต ช่วยยืดอายุเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอีกด้วย
