การออกแบบแม่พิมพ์เป็นงานที่ต้องใช้ความละเอียดสูงและต้องอาศัยประสบการณ์ของวิศวกร แต่ในยุคที่การแข่งขันด้านเวลาและต้นทุนมีความสำคัญมาก การค้นหาแนวทางที่ช่วย ลดเวลาออกแบบแม่พิมพ์ ลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ถือเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิต และลดความผิดพลาดในขั้นตอนต่าง ๆ ของงานแม่พิมพ์
1. ใช้ Template และ Standard Part ร่วมในการออกแบบ
การสร้างฐานข้อมูลของ Standard Part เช่น ejector pin, guide pin, sprue bush และบล็อกหลักของแม่พิมพ์ ช่วยให้ทีมงานสามารถนำไปใช้งานซ้ำได้ทันที ทำให้ลดเวลาออกแบบแม่พิมพ์ลงได้มากกว่า 30% และยังช่วยให้แบบมีความสอดคล้องกันทุกโปรเจกต์
2. ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ที่รองรับ Automation
ซอฟต์แวร์สมัยใหม่สามารถทำงานแบบ Automation เช่น การตรวจสอบ Draft Angle อัตโนมัติ การสร้าง Parting Line และ Parting Surface การวิเคราะห์ Undercut หรือการสร้าง Insert อัตโนมัติ ช่วยลดขั้นตอนที่ต้องทำด้วยมือและช่วยให้การออกแบบแม่พิมพ์รวดเร็วขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
3. ทำงานแบบ Digital Collaboration
การแชร์แบบ 3D และ Drawing ระหว่างทีมวิศวกรรมผ่านระบบ Cloud ช่วยให้การตรวจแบบแก้ไขแบบทำได้แบบเรียลไทม์ ลดการสื่อสารที่ผิดพลาด และลดเวลารีวิวแบบลงอย่างมาก ซึ่งส่งผลต่อการลดเวลาในการออกแบบแม่พิมพ์โดยรวม
4. วิเคราะห์โครงสร้างแม่พิมพ์ด้วย Simulation
การใช้ CAE/SIM ในการตรวจสอบการไหลของพลาสติก การหาจุดดัน จุดหด หรือจุดบิดงอของชิ้นงานล่วงหน้า ช่วยลดงานแก้ไขแม่พิมพ์หลังผลิตจริง และช่วยให้แบบถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก ส่งผลให้รอบการออกแบบลดลงอย่างมาก
5. จัดระบบ Workflow การออกแบบให้เป็นมาตรฐาน
การสร้างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ที่ชัดเจน เช่น ขั้นตรวจสอบไฟล์ 3D ขั้นวิเคราะห์ความเป็นไปได้ ขั้นกำหนดแนวถอดแบบ ขั้นสร้างฐานแม่พิมพ์ ไปจนถึงขั้นตรวจสอบก่อนส่งงาน ช่วยให้ทีมงานทำงานเป็นระบบและลดความผิดพลาดซ้ำจุดเดิม
สรุปแล้ว การลดเวลาออกแบบแม่พิมพ์ลง 30% ไม่ใช่เรื่องยาก หากมีการเตรียมเครื่องมือที่ถูกต้อง ใช้ซอฟต์แวร์อัตโนมัติ และปรับ Workflow ให้เป็นมาตรฐาน ซึ่งนอกจากจะช่วยประหยัดเวลา ยังเพิ่มคุณภาพงานโดยรวมอีกด้วย
ออกแบบแม่พิมพ์,ลดเวลาออกแบบ,เทคนิคงานแม่พิมพ์,CAD CAM,แม่พิมพ์พลาสติก
