การฉีดพลาสติกและโลหะลงในแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อน ปัญหาที่หลายโรงงานพบคือ ชิ้นงานฉีดหลุดยาก ทำให้เสียเวลาและลดคุณภาพการผลิต บทความนี้จะสอน วิธีแก้ปัญหาชิ้นงานฉีดหลุดยาก พร้อมเคล็ดลับง่าย ๆ ที่คุณสามารถนำไปใช้ได้ทันที
1. ตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์
ชิ้นงานที่ติดแม่พิมพ์มักเกิดจาก การออกแบบที่ไม่เหมาะสม เช่น ร่องหรือมุมที่เฉียงมากเกินไป การปรับมุม Draft Angle และลด Under Cut จะช่วยให้ ชิ้นงานหลุดง่ายขึ้น
2. ใช้สารหล่อลื่น (Mold Release)
การใช้ Mold Release หรือสารหล่อลื่นเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์สามารถลดแรงเสียดทาน ทำให้ ชิ้นงานฉีดหลุดง่าย และไม่เสียรูปทรง
3. ปรับพารามิเตอร์เครื่องฉีด
การปรับอุณหภูมิ, ความดัน และเวลาคงที่ในการฉีดสามารถลดโอกาสที่ชิ้นงานจะติดแม่พิมพ์ การตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสม เป็นกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหา
4. ตรวจสอบวัสดุที่ใช้
วัสดุบางชนิดมีแนวโน้มที่จะติดแม่พิมพ์สูง การเลือก วัสดุคุณภาพสูงและเหมาะสม จะช่วยให้ชิ้นงานหลุดง่ายและคงรูปสวย
สรุป
การแก้ปัญหา ชิ้นงานฉีดหลุดยาก ต้องเริ่มจากการปรับการออกแบบแม่พิมพ์, การใช้สารหล่อลื่น, การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีด และเลือกวัสดุที่เหมาะสม หากทำครบทุกขั้นตอน ชิ้นงานจะหลุดง่าย ลดความเสียหาย และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ชิ้นงานฉีด, ปัญหาการฉีด, แม่พิมพ์, Mold Release, Draft Angle, เครื่องฉีด, การผลิต, พลาสติก, แก้ปัญหาชิ้นงาน

